CNC沖壓是加工工件的(de)一(yī)種非常常見的(de)方式。由于先進的(de)CNC沖壓比手工加工好、效率高(gāo)，大多數企業都采用了這種加工方式來代替傳統的(de)手工加工。那麽，在使用CNC沖壓時，應如(rú)何正确選擇使用的(de)模具呢(ne)？快和(hé)常州數控精雕加工來了解下吧(ba)。

1.選擇換刀次數少的(de)模具

如(rú)果在加工過程中頻繁更換刀具，将影響CNC沖壓過程的(de)效率，并且拼接痕迹會加重。因此，在使用CNC沖壓時，應嘗試選擇一(yī)次可(kě)以加工的(de)模具，這是更好的(de)選擇。為(wèi)了确保加工質量，如(rú)果不可(kě)能一(yī)次完成加工，則選擇帶有少量刀具更換的(de)模具，以減少螺紋接頭并提高(gāo)工件加工的(de)效率和(hé)質量。

2.選擇表面光滑的(de)模具

CNC沖壓過程快速時，沖壓速度非常快。如(rú)果模具的(de)表面光潔度不夠高(gāo)，則不能保證加工精度。因此，如(rú)果選擇具有高(gāo)表面光潔度的(de)模具，如(rú)果光潔度不合格，則可(kě)以使用專業設備進行研磨。降低(dī)了加工精度和(hé)加工過程中産生的(de)摩擦系數，從而有效地(dì)減少了模具中卡紙和(hé)脫模問題的(de)發生。

3.選用高(gāo)耐磨模具

使用CNC沖壓加工設備加工工件時，設備的(de)高(gāo)速運行将導緻模具磨損到一(yī)定程度。如(rú)果磨損達到一(yī)定程度，則會降低(dī)加工精度。因此，在加工過程中應選擇具有高(gāo)耐磨性的(de)模具，以确保昂貴的(de)機床。保持長(cháng)期加工精度和(hé)壽命。

模具是數控沖壓加工中的(de)重要工具。它對加工精度和(hé)工件質量有很大影響。因此，公司不僅需要使用高(gāo)質量的(de)CNC沖壓設備，還需要選擇合适的(de)模具來使用。為(wèi)了提高(gāo)工件加工質量，還可(kě)以保護數控沖壓設備。